리비전? 아니면 신규 부품? Form·Fit·Function으로 구분하는 리비전 관리

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PLM, PDM, BOM에서의 리비전 관리: Form, Fit, Function 기준으로 체계화하기

제품 설계나 조립 구조가 점점 복잡해지는 오늘날, 사소해 보이는 부품 변경 하나가 생산, 품질, 공급망 전체에 영향을 줄 수 있습니다. 이런 설계 변경을 효과적으로 통제하고 기록하기 위해 필요한 것이 바로 **리비전 관리(Revision Management)**입니다. 특히 PLM, PDM, BOM에서의 리비전은 조직 전체의 변경 관리를 좌우할 만큼 중요한 역할을 합니다.

📌 목차

• 1. 리비전이란 무엇인가?
• 2. Form, Fit Function의 정의와 리비전 기준
• 3. PLM과 PDM에서의 리비전 관리
• 4. BOM (Bill of Materials)에서의 리비전 관리
• 5. 리비전 관리 시 고려해야 할 실무 포인트
• 6. 제대로 된 리비전 관리는 품질과 비용의 균형점

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🔧 리비전이란 무엇인가?

리비전은 부품이나 어셈블리에 대해 변경 사항이 발생했을 때, 기존 항목을 대체 가능하도록 동일한 부품 번호를 유지하면서 버전(Revision)을 올려 변경 내용을 반영하는 방식입니다. 하지만 단순한 수정과 리비전은 명확히 구분해야 하며, 그 기준이 되는 것이 바로 **Form, Fit, Function (3F)**입니다.

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🧩 Form, Fit, Function의 정의와 리비전 기준

Form (형상)	부품의 외형, 치수, 구조 등 기하학적 특성	변경 시 대체 가능성 없음 → 새 부품 번호 필요
Fit (적합성)	다른 부품과의 결합성, 규제 적합성 등	변경 시 호환성에 따라 결정
Function (기능)	작동 방식, 입력/출력, 성능 등	성능 변화 시 새 부품 번호 필요

Form, Fit, Function에 대해서 좀 더 자세히 알아보자면,

1. Form (형상)

형상은 부품이나 조립체의 형태, 크기, 치수 등을 포함한 기하학적 특성을 의미합니다. 설계 변경이 있을 때, 형상이 변하지 않으면 리비전으로 간주할 수 있습니다. 예를 들어, 1mm의 베벨 엣지를 둥근 모서리로 변경하는 경우 형상이 변경되므로 새로운 부품 번호를 부여해야 합니다.

리비전 관리 방법

• 형상 변경에 대한 철저한 검토: 형상 변경이 부품의 전체 크기나 조립에 미치는 영향을 분석해야 합니다. 예를 들어, 부품의 외형적 변경이 다른 부품과의 호환성에 영향을 미칠 수 있기 때문에, 변경된 부품이 이전 버전의 부품과 완전히 교체될 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
• 기존 부품과의 호환성: 형상이 변경될 경우, 해당 부품이 기존의 조립체에서 호환되는지 확인하여 호환되지 않는 경우 새 부품 번호를 부여해야 합니다.

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2. Fit (적합성)

적합성은 부품이나 조립체가 설계된 요구 사항을 충족하는지, 즉 기술적, 규제적 요구 사항에 맞는지를 의미합니다. 예를 들어, 충전기가 110V에서 240V까지 지원하도록 변경하는 경우, 적합성은 변하지 않으므로 리비전으로 처리할 수 있습니다. 하지만 국가별 법적 요구 사항이 변할 경우에는 새 부품 번호가 필요할 수 있습니다.

리비전 관리 방법

• 적합성에 대한 규제 점검: 부품이 사용될 수 있는 국가나 시장의 규제를 고려해야 합니다. 기술적 변경은 가능하지만, 법적 규제에 의해 부품이 다른 시장에서 호환되지 않으면 새 부품 번호가 필요합니다.
• 고객의 요구 사항 반영: 기존 부품이 변경된 적합성을 유지할 수 있는지 평가해야 하며, 이를 위해 고객의 요구 사항과 시장의 규제 요건을 정확히 파악해야 합니다.

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3. Function (기능)

기능은 부품이나 조립체가 수행해야 할 역할이나 작동 방식을 의미합니다. 기능이 변경되면 기존 부품을 새로운 부품으로 교체할 수 없기 때문에, 이 경우 새 부품 번호를 부여해야 합니다. 예를 들어, 태양광 패널의 프레임 마감 변경이 패널의 효율성에 영향을 미친다면, 이는 기능 변화로 간주되어 리비전이 아니라 새 부품 번호가 필요합니다.

리비전 관리 방법

• 기능 변화의 영향 분석: 기능이 변경될 경우, 이는 부품이나 조립체의 전체 성능에 영향을 미칠 수 있기 때문에, 기능 변화가 어떤 결과를 초래할지 면밀히 분석해야 합니다. 예를 들어, 소재나 디자인의 변경이 부품의 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.
• 기능이 변하지 않도록 주의: 설계 변경이 기능에 영향을 미치지 않도록 설계 단계에서 기능적인 측면의 점검과 검토가 필요합니다.

아래 링크에 자세한 설명이 있으니, 필요한 경우 참고하시면 좋을 것 같습니다.
PLMadvisors – Form, Fit & Function

PLMadvisors   –  Form, Fit & Function

 

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🧠 PLM과 PDM에서의 리비전 관리

• PDM (Product Data Management)
  제품 데이터(도면, 모델, 문서 등)를 버전별로 관리하며, 설계 변경 이력과 승인을 추적합니다. 리비전이 발생하면 PDM 시스템은 해당 문서 및 모델의 Revision ID를 업데이트하고, 변경 이력을 체계적으로 기록합니다.
• PLM (Product Lifecycle Management)
  제품의 기획부터 폐기까지 모든 라이프사이클을 관리합니다. 리비전은 단순한 도면 변경뿐 아니라 ECR (Engineering Change Request), ECO (Engineering Change Order) 등 전체 변경 프로세스와 연계됩니다. PLM 시스템에서는 리비전으로 인해 BOM이 어떻게 변화하고, 어떤 제품/고객에 영향을 미치는지를 전체적으로 분석할 수 있습니다.

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🧱 BOM (Bill of Materials)에서의 리비전 관리

BOM은 제품을 구성하는 부품의 목록입니다. 특정 부품이 리비전 되면 BOM에서도 해당 부품의 리비전 정보가 업데이트되어야 합니다.

• 대체 가능한 경우: BOM 내 동일 부품 번호를 유지하며 리비전만 반영
• 대체 불가능한 경우: 기존 BOM 유지 + 신규 부품 번호로 별도 등록

PLM/BOM 시스템에서는 이를 자동으로 추적하여 과거 버전 BOM과 현재 BOM을 비교하거나, 제품 구조의 변경 이력을 시각화할 수 있도록 합니다.

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✅ 리비전 관리 시 고려해야 할 실무 포인트

1. Form, Fit, Function 기준 정의를 사내 표준으로 정립
2. 모든 변경 사항에 대해 영향도 분석 (Change Impact Analysis) 수행
3. 변경 사유와 영향 범위를 문서화하여 ECR/ECO 절차와 연계
4. 리비전 관리는 단순 저장이 아니라, 설계·품질·구매 팀 간 협업 결과임을 인식
5. PLM/PDM 시스템을 통해 변경 이력, BOM 반영 상태 실시간 추적

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🏁 제대로 된 리비전 관리는 품질과 비용의 균형점

리비전을 적절히 수행하면 새로운 부품 번호를 생성하는 것보다 훨씬 적은 비용과 리소스로 변경을 관리할 수 있습니다. 반면 잘못된 리비전은 현장에서 호환성 문제, 품질 이슈, 리콜 등의 심각한 문제를 야기할 수 있습니다. Form, Fit, Function 원칙을 명확히 이해하고, PLM/PDM/BOM 시스템과 연결된 체계적인 리비전 프로세스를 갖추는 것이 그 무엇보다 중요합니다.

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